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弘利鑫生產(chǎn)的球形導(dǎo)熱氧化鎂行業(yè)分析

一、導(dǎo)熱系數(shù)的定義：

導(dǎo)熱系數(shù)，是物質(zhì)導(dǎo)熱能力的量度。當(dāng)溫度垂直梯度為1℃/m時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)單位水平截面積所傳遞的熱量。其意義為：在物體內(nèi)部垂直于導(dǎo)熱方向取兩個(gè)相距1米，面積為1平方米的平行平面，若兩個(gè)平面的溫度相差1K，則在1秒內(nèi)從一個(gè)平面?zhèn)鲗?dǎo)至另一個(gè)平面的熱量就規(guī)定為該物質(zhì)的熱導(dǎo)率，其單位為瓦特·米-1·開(kāi)-1（W·m-1·K-1）即W/m?K（瓦特每米每開(kāi)氏度）。導(dǎo)熱率＝導(dǎo)熱量÷面積÷時(shí)間。
二、導(dǎo)熱填料主要分為炭基材料、金屬材料和非金屬無(wú)機(jī)材料三種：

1、碳基材料：以石墨為主的材質(zhì)具有較為典型層狀結(jié)構(gòu)，但在使用過(guò)程中有缺陷；

2、金屬材料：密度大與高分子聚合物材料難以均勻地混合，導(dǎo)致制約高分子材料導(dǎo)熱填料方面的應(yīng)用；

3、非金屬無(wú)機(jī)材料：無(wú)機(jī)非金屬主要依靠聲子導(dǎo)熱，一般導(dǎo)熱系數(shù)相對(duì)于炭基材料和金屬材料較低，但有較好的絕緣性。主要分為金屬氮化物和金屬氧化物，金屬氮化物填料包括:BN、AlN等;金屬氧化物填料包括:MgO、Al203等。其中氮化物以晶體的形式存在，結(jié)構(gòu)規(guī)律且致密，聲子在晶體中傳播阻力較小，因此熱量可以比較有效傳遞。但是氮化物純度越高，價(jià)格也就越高。金屬氧化物雖然導(dǎo)熱系數(shù)不高，但是價(jià)格便宜，材料來(lái)源廣泛，因此應(yīng)用比較廣泛。

4、氧化鎂的導(dǎo)熱系數(shù)雖然比氮化硼要低，但比氧化鋁要高，為36W/m·K，而且成本較低，所以在導(dǎo)熱填料應(yīng)用上也越來(lái)越受到關(guān)注。

三、球形氧化鎂的特點(diǎn)：

1、由于是球形結(jié)構(gòu)具有各向同性；

2、球形填料對(duì)提高復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能效果，相比于棒狀或片狀結(jié)構(gòu)來(lái)講更有優(yōu)勢(shì)；

3、球形粉體顆粒粒徑較小且分布均勻，表面形貌規(guī)則，粉體的堆積密度顯著增大；

4、可以很大程度上改善粉體的流動(dòng)性和分散性，最大限度地消除團(tuán)聚的影響使粉體內(nèi)部的缺陷得到改善；

5、球形氧化鎂具備粒徑分布范圍較寬，粗細(xì)搭配，為高分子基材內(nèi)部形成網(wǎng)狀導(dǎo)熱鏈提供鏈接作用，形成導(dǎo)熱通路出口。球形氧化鎂粒徑分布在1UM--50UM之間；

四、球形氧化鎂主要應(yīng)用領(lǐng)域：
1、用于高分子復(fù)合材料添加劑：其優(yōu)異的高導(dǎo)熱性、電絕緣性、阻燃性，使高分子復(fù)合材料綜合性能顯著提高，如LED燈、電器產(chǎn)品、電子封裝、電子基板、薄膜材料、特種涂料等行業(yè)。
2、用于吸附劑：優(yōu)異的吸附性能，可吸附水中的有毒重金屬離子、有機(jī)污染物等有害物質(zhì)，對(duì)環(huán)保廢水處理應(yīng)用前景極為廣闊，是性能優(yōu)異的綠色環(huán)保材料。
3、用于陶瓷行業(yè)：球形氧化鎂具有良好的流動(dòng)性和燒結(jié)性能，導(dǎo)熱、絕緣、耐高溫，用其制備高端特種陶瓷性能優(yōu)異。
4、用于殺菌抗菌材料：具有特殊的殺菌、抗菌作用，有研究表明：對(duì)革蘭氏陽(yáng)性/陰性菌、大腸桿菌、孢子等，具有很強(qiáng)抗菌能力。
5、還可用于摩擦材料、吸波材料......等領(lǐng)域。

由于球形氧化鎂生產(chǎn)工藝和產(chǎn)能原因，價(jià)格比普通氧化鎂高出8-10倍，造成球形氧化鎂應(yīng)用領(lǐng)域受到限制。一方面：隨著大規(guī)模集成電路和微封裝技術(shù)的發(fā)展，電子元器件和電子設(shè)備親量化發(fā)展，散熱成為一個(gè)突出問(wèn)題，直接影響設(shè)備壽命和可靠性。另一方面：新能源汽車的市場(chǎng)崛起，提升電池容量對(duì)應(yīng)導(dǎo)熱要求進(jìn)一步提升，拓展產(chǎn)業(yè)鏈延伸；

五：市場(chǎng)的分析：

導(dǎo)熱硅膠在新能源汽車上的應(yīng)用主要用于完成電芯與電芯之間，以及電芯與液冷管之間的熱傳導(dǎo)，膠的具體使用形式包括墊片、灌封、填充等。

導(dǎo)熱硅膠主要由樹(shù)脂基體（環(huán)氧樹(shù)脂、有機(jī)硅和聚氨酯等）和導(dǎo)熱填料（提高導(dǎo)熱性，有氮化鋁(AlN)、氮化硼(BN)以及氮化硅（Si3N4）、氧化鋁（Al2O3）、氧化鎂 （MgO）、氧化鋅（ZnO）等）組成。

現(xiàn)在主要基材是有機(jī)硅和聚氨酯為主，從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和成本優(yōu)勢(shì)來(lái)說(shuō)，在粘接強(qiáng)度、經(jīng)濟(jì)成本上占優(yōu)的聚氨酯導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)膠成為主流導(dǎo)熱用膠的選擇。

1、有機(jī)硅基材導(dǎo)熱產(chǎn)品：

（1）導(dǎo)熱率在5W-10W；

（2）市場(chǎng)價(jià)格在18-20元/kg之間；

（3）添加比例80-90%球形氧化鋁；

（4）球形氧化鋁價(jià)格：20-25元/kg;

（5）應(yīng)用領(lǐng)域：新能源汽車；

2、聚氨酯基材導(dǎo)熱產(chǎn)品：

（1）導(dǎo)熱率：3W-4W;

（2）市場(chǎng)價(jià)格：8-10元/kg;

（3）添加比例：80-90%類球形氧化鋁；

（4）類球形氧化鋁價(jià)格：12-13元/kg（德國(guó)或美國(guó)或日本住友）；

（5）應(yīng)用領(lǐng)域：新能源汽車；

四、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手：

國(guó)內(nèi)：無(wú)錫弘利鑫生產(chǎn)的導(dǎo)熱氧化鎂；

國(guó)外：宇部和協(xié)和

六、市場(chǎng)用量：800-1000T
七、氫氧化鎂指標(biāo)要求：
含量≥99%，Ca≤0.05%，燒失量≥30%，酸不溶≤0.1%，氯化物≤0.6%，F(xiàn)e≤0.05%，SO4≤0.5%，酸不溶≤0.1%，氯化物≤0.6%，F(xiàn)e≤0.05%，D50≤1.5um，堆積密度≤0.4；
①主含量大于99；
②D50＜1.5UM，D100＜10UM；
③500目通過(guò)率99.5%；
④黑點(diǎn)2克＜2個(gè)
(5)澄清度：用10%鹽酸溶解澄清透明